100立方低温液氧储罐储槽 100立方液态氧储罐 100立方液氧储罐 中杰品牌

东中杰特种装备股份有限公司下辖一个研发实验室和三个生产基地，分为六大事业部，公司与多所重点院校和研究机构一起研发新产品，新产品也得到了市场及客户的认可。现主打产品有：燃气锅炉、**热载体炉、液化天然气储罐、低温液氧/液氮/液氩储罐、液氩储液氩罐、氩气罐、液化石油气储罐、液氨储罐、蒸汽蓄热器等。三十多年的产品生产、销售、售后经验，让你购买我公司产品，买着放心，用着舒心。

　　15立方液氧储罐氧气罐厂家

　　该产品严格按照GB150《钢制压力器》、《压力容器安全技术监察规程》、

　　GB/18442—2011《固定式深冷绝热压力容器》、JB/T6897—2000《低温液体贮槽》、

　　GB18443-2001《低温绝热压力容器试验方法》、JB/T3356.1-1999《低温液体容器性能试验方法》、

　　JB/T5905-2000《真空多层绝热低温液体容器》进行设计、制造、检验与验收。

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　　产品特点：设计合理，安全性能高，易于操作、维护。设计环节充分考虑设备安全性，同时为降低制造成本，为用户节约资金。

　　适用范围：适用于工业气体站、LNG加气站，LNG气化站，燃气锅炉集中供气，企业用燃气集中供气设备并可根据客户需要定制制造



我司液氧储罐 液氮储罐 液氩储罐制造具有以下工艺优势：

　　一、不锈钢采用酞钢定轧Rp1.0钢板，碳钢采用济钢钢板，16MnDR采用舞钢定轧，不锈钢钢管采用安徽天大钢管，珠光砂采用天津巨龙，阀门采用富瑞特装，真空计及液位计采用四川兰石，的原材料才能做出高逼格的产品。

　　二、材料进厂后均按照国家标准进行复验，确保所有原料的性能均符合或**国家标准，下料采用数控等离子切割机进行下料，严格控制筒节的几何尺寸。

　　三、纵、环缝焊接均采用埋弧焊进行焊接，外观成型好，且内胆进行100X射线检测。

　　四、弯管在数控弯管机上进行弯制，严格保证了弯管的几何尺寸。不采用弯头对接，大大减少了管道阻力，也提高了外管路系统的美观性。

　　五、不锈钢内胆内外表面均进行脱脂处理及酸洗钝化，碳钢外壳内外表面均进行了喷砂除锈，保证了油漆的附着力，延长了油漆的耐腐蚀年限，提高了不锈钢钢板的耐腐蚀能力、减少了夹层的放气量，即保证了真空度的寿命。

　　六、装沙前对珠光砂进行*特的脱水预处理，并对夹层用氮气进行加热置换处理，较大地减少了放气源。

　　七、装沙采用负压填充及正压压实的工艺，保证了夹层珠光砂的均匀性。采用振动棒压实工艺，大限度的增加珠光砂的充装量，确保了夹层的保冷效果。

　　八、采用*特抽真空工艺，大大缩短了内胆及夹层的抽空时间，确保夹层真空度均**国家标准一倍。保证储罐真空度在35年内不需重新处理

　　九、储罐外表面采用全自动钢丸喷砂除锈工艺，除锈非常彻底，完全达到sa2.5以上，油漆附着力非常强。油漆采用挪威进口佐敦油漆，喷涂底漆两遍，面漆两遍，保证了油漆的寿命及设备外观质量。

　　十、每种市场销量较大的低温氧氮氩储罐及LNG储罐均有一定量的成品及半成品的备货，可以大限度的保证用户对工期的要求。

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　　液氩储罐安全操作规程：

　　1、准备工作液氩储罐在投入使用前应进行气密性的试验，吹除处理及阀门仪表的检查。

　　1.1、气密性试验液氩储罐完成安装，或者内筒恢复常温后，在充入低温液体前应进行系统气密性试验，试验压力为贮罐的*工作压力，试验用气为无油干燥空气或干燥氮气，试验时间根据贮罐大小决定，但不得低于4小时。

　　1.2、吹除处理气密性试验合格后，需用无油的干燥空气或干燥氮气对液氩储罐内筒系统进行吹除处理，用以除去潮湿空气。系统在用干燥空气或干燥氮气吹除后，还应用产品气体吹除，在进行吹除时比空气轻的气体由贮罐**部如放空阀加入，底部用液体进出口阀排除。为了加快除去罐内湿气，吹除气体可加温到80-1000C，对于各管阀均应分别吹除，特别是液位计，压力表应从接头处排除气体，以便排除管道中的水份，直到内筒系统排出气的露点达到要求才能开始充液。

　　1.3、阀门仪表的检查在充入低温液体前，必须认真检查阀门是否处于正确位置，仪表是否灵活可靠，液位计的接管是否畅通无阻。